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技工类产品打磨抛光使用推荐——氧化锆/烤瓷冠打磨抛光解决方案

技工类产品打磨抛光使用推荐——氧化锆/烤瓷冠打磨抛光解决方案

  • 分类:培训信息
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2014-06-04
  • 访问量:0

【概要描述】氧化锆/烤瓷冠打磨抛光解决方案

技工类产品打磨抛光使用推荐——氧化锆/烤瓷冠打磨抛光解决方案

【概要描述】氧化锆/烤瓷冠打磨抛光解决方案

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氧化锆/烤瓷冠打磨抛光解决方案:

工件性质:

结晶后的氧化锆,硬度在1000pa左右,设计前为了考虑到氧化锆烧结前后收缩系数比例,通常全锆冠的厚度制作会增加0.5-1.0mm。结晶后的全锆冠产品性能硬度高、偏脆。对打磨要求比较高,打磨时过于产热会造成氧化锆块分子结构排列破坏,改变原有的性能。结晶后需要对连接部及冠厚度进行研磨到需要的形状、尺寸。传统上的使用工具是用金刚砂车针加水打磨,来达到降低高速运转打磨时产生的热量,可能会造成裂瓷的风险。而且车针加水打磨会产生糊状污物,不利于观察打磨余量厚度,车针打磨速度较慢会消耗很长打磨时间,为了避免这类不利因素,道邦推出针对氧化锆材料专用的打磨、抛光解决方案。

产品特点:

高密度填充金刚石颗粒和陶瓷的相结合研磨器,研磨时与被研磨物体接触面积更大,能发挥高效研磨力。散热性好,无须加水打磨,不会对工件造成损伤。可以快速有效对工件的余量修整。另有金刚石颗粒和橡胶的相结合抛光器,有些产品可以对上釉前达到平整、美观的预抛效果,有些产品对上釉后再次调牙合邻接和咬牙合面进行(免上釉)的高亮度抛光。达到美学的修复效果。

使用方法:

1. 经过CAD/CAM系统雕刻出的氧化锆冠,烧结后首先对打磨余量,推荐产品:a.冠外厚度打磨推荐产品(CD2023等如图1、2推荐转速20000-30000/s)b.冠内就位打磨推荐产品(CD2143等推荐转速15000-20000/s) 。

2. 对于全锆冠制品上釉前的抛光尤其重要,直接影响上釉亮度和光滑度效果。全锆冠上釉前的抛光推荐产品(RD2323如图3推荐转速15000-25000/s),如是氧化锆烤瓷冠则无需做此抛光步骤。

3. 对于全锆冠、氧化锆烤瓷冠上釉后需再次修形打磨过的部位,我们精心打造了几款专用抛光器,抛光后无需再次上釉烧结(镜面效果,免上釉)推荐产品(RD0125等如图4推荐转速8000-12000/s)。

烤瓷冠打磨抛光解决方案

工件性质:

烤瓷冠在制作时是把瓷附着在金属或氧化锆内冠上。为了美学修复效果更逼真。采用堆瓷技术,分为OP膏、体瓷、透明瓷、釉瓷顺序。堆瓷前为了考虑到烤瓷烧结前后收缩系数比例。手工堆瓷会把堆瓷的厚度增加0.5-1.2mm。烧结后首先对有限的余量进行初步的打磨,然后上釉烧结完成。注:烤瓷牙上釉后的微调打磨抛光,应避免上釉再烧结造成颜色不一致和瓷变脆的危险。

 

产品特点:

陶瓷研磨器可以对瓷进行快速的修形。良好的硅胶抛光器散热性极佳,快速平滑和预抛光效果较好。

使用方法:

1. 瓷修形首先选用陶瓷研磨器 (CG2062等如图1推荐转速20000-30000/s) 对牙合面修形。 夹侧和舌侧选用平形轮(CG2342推荐转速20000-30000/s),尽量避免用金刚砂车针进行修形,如细微、狭小部位必须用金刚砂车针打磨修形的,打磨完成后必须用超声波清洗机进行清洗,排除烤瓷冠表面金刚砂打磨过的残留物,残留物会造成烤瓷冠烧结后产生隐裂。

2. 打磨后的烤瓷冠在外染上釉前进行平滑预抛光,推荐产品(SH0092 等如图2、3推荐转速20000-30000/s)

3. 烤瓷冠上釉后需再次修形打磨过的部位,同样是几款颗粒度不同的高亮度抛光产品,用此类抛光器抛光后无需再次上釉烧结(镜面效果,免上釉)推荐产品(RD0116等如图4推荐转速8000-12000/s)

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